1.注意每天清洗镜片和导轨，清理工作台上的杂物；镜片的清洗方法：清洗镜片时，用无水酒精或98%酒精作为清洗液，用少量脱脂棉将酒精轻轻蘸在镜片上，然后在镜片上方向擦拭，后用干棉布轻轻擦拭镜片，使镜片明亮透明；（注意擦拭太用力，擦不掉镜片上的涂层，以免损坏镜片）

导轨清洗方法：先清除导轨上的污垢和加工碎屑，再在导轨上加少许清洁的润滑油。移动导轨，使清洁的润滑油均匀地分布在导轨上。（注意不要润滑油（黄油）太厚，这种润滑油附着在导轨上容易引起加工碎屑和粉尘的粘扭，损坏导轨和滑轨）；

工作台清理方法：工作台有锌铁合金、蜂窝、轨道、刀杆等工作台，首先清理工作台上的加工残渣。轨道工作台需要在轨道上加一点透明防锈油，使用半年，并做一些防锈处理。其他工作平台不需要它。（注意）工作平台不易用水清洗，容易使工作平台生锈，加速工作氧化。

激光焊接设备维护

2.定期清理激光焊接设备检修用的排风机和烟管，保持清洁；

排风机及烟管的清洗方法：当加工过程中有大量烟雾时，应先清洗风机，卸下风机盖，用薄木片清除风机叶片及风道上的灰尘，然后用高压[敏感词]清除灰尘。烟管的清洗方法与排风机的水清洗方法相同。

（注：吸水管不得进水或伸入下水道等潮湿场所）。

3.定期清洗水箱散热器；

散热片清洗方法：散热片的主要作用是散热激光管内的水循环热量。散热不良直接影响激光输出功率。散热器的清洁非常重要，

先用刷子将散热器上的灰尘清除干净，再用高压[敏感词]清洗进水口，后用空调散热片清洗液倒在散热片上清洗，用水清洗冷却后使用。

4.设备机械传动部分每月润滑一次；

设备机械传动部分检修细则：机械传动部分有同步轮、轴承、光轮、滑杆等主要加油部位均为轴承。同步轮、光轮、光杆应防锈，连接轴承每月用润滑油清洗一次。

5.循环水每周更换一次；

循环水维护细则：循环水主要用于加热激光管，直接影响激光管的功率和使用寿命。循环水必须是纯净水，这使得激光管壁不易结垢。当水混浊时，必须更换循环水。 佳注水量为水箱的3/2。如果小于3/1，必须加水，否则激光管会断裂。

6.激光焊接设备维护新的激光设备，激光输出功率 好控制在80%以下；

7.为了延长激光管的使用寿命，建议连续工作5小时，休息10分钟。

8.激光管维护：新激光设备的激光输出功率应控制在80%以下。激光焊接设备的优点主要是新型激光管充满气体，在大功率加工时容易造成气体消耗过快，降低激光管的寿命。连续工作5小时，休息10分钟左右的主要原因是激光管的长时间工作会引起激发光管的功率不稳定，随着光管温度的升高而减弱。