随着锂电池的高需求，制造商需要平衡速度、成本和质量的焊接方法。电阻焊和激光焊接是首选，但哪一种更适合您的生产线呢？

点焊：快速、可靠、经济

点焊一直是锂电池组装的首选方法，尤其是方壳电池和圆柱形电池。它的工作原理是发送一个快速的电脉冲来熔化金属，产生坚固的接头，对周围区域的热损伤最小。

为什么选择电阻焊接？

1)经过验证的大规模生产-它的快速，一致和成本效益，使其成为大批量电动汽车和消费电池制造的理想选择。

2)非常适合镍片与电池搭配非常好，镍片是电池组中常见的材料。

在斯特Styler，我们专注于精密点焊机，确保可重复，高质量的焊接-无论是小型锂离子电池还是大型电动汽车电池模块。

激光焊接：高精度复杂设计

激光焊接使用聚焦光束以极高的精度熔化和连接材料。它是棱柱形和袋状细胞的首选，其中严格的公差和干净的接缝很重要。

什么时候激光焊接是有意义的？

1)铝焊接——与点焊不同，激光处理铝的效率很高。

2)适用场景-适用于薄金属，其中最常见的是铝片。

适用电池-棱镜电池和袋状电池是最常用的。一些圆柱形电池也可以激光焊接。这主要取决于电池外壳和正负极的材料。

然而，激光系统的前期成本更高，需要更多的专业知识来操作。

那么哪一个对你来说更有意义呢？

1)使用钢壳圆柱形电池？坚持使用点焊——它既经济又经得起考验。

2)处理铝壳方形电池？毫无疑问，激光是最好的选择。

斯特Styler/创德激光将创新与数十年的经验相结合，专注于锂电PACK智能制造及电阻焊接和激光焊接整体解决方案，可靠的点焊技术对推动可持续发展至关重要。如果你有兴趣了解更多关于这个行业的信息，不要犹豫，联系我们了解更多的细节。